Titaanidioksidi TiO2 keraaminen sputterointikohde
Keraaminen sputterointikohde, titaanioksidisputterointikohde, TiO2-sputterointikohde
Pyöreä: OD25.4mm, OD50mm, OD50.8mm, OD60mm, OD76.2mm, OD80mm, OD101.6mm, OD100mm tai räätälöitynä
Levy: paksuus 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 6,35 mm voi myös sitoa kuparista taustalevyä
Tiheys: suurempi tai yhtä suuri kuin 4,15 g/cm3
Resistanssi:<10mΩ.cm
Tuotteen esittely
Titaanidioksidi-tio2-keraaminen sputterointikohde on erikoismateriaali, jota käytetään ohutkalvopinnoitusprosessissa, joka on yleinen menetelmä erilaisten pintojen päällystämiseksi ohuella materiaalikerroksella. Tätä prosessia käytetään laajalti elektroniikkateollisuudessa mikroelektronisten laitteiden, litteiden näyttöjen, aurinkokennojen ja muiden ohutkalvosovelluksien valmistukseen.
Sputterointikohde on materiaali, jota pommitetaan korkeaenergisilla ioneilla tuottamaan hiukkasvirran, joka kerrostetaan sitten substraatille, mikä johtaa ohuen kalvon muodostumiseen. Sputterointikohteen ominaisuudet ovat kriittisiä tuloksena olevan kalvon laadun ja ominaisuuksien kannalta.
99,99-prosenttisesti tio2-titaanidioksidia sisältävä keraaminen sputterointikohde on erittäin puhdasta materiaalia, joka koostuu 99,99-prosenttisesti titaanidioksidista. Tämä korkea puhtaustaso on olennainen sen varmistamiseksi, että kerrostetulla kalvolla on yhtenäinen koostumus, mikä on olennaista kalvon haluttujen ominaisuuksien kannalta.
Titaanidioksidin sputterointikohde valmistetaan tyypillisesti kuumapuristusmenetelmällä, jossa titaanidioksidijauhe kuumennetaan ja puristetaan kiinteäksi lohkoksi. Tämä prosessi varmistaa, että materiaalilla on tasainen tiheys ja sileä pinta, mikä on tärkeää tasaisen ja laadukkaan ohutkalvopinnoituksen saavuttamiseksi.
Erittely
99,99 % TiO2-tavoite
Pyöreä: OD25.4mm, OD50mm, OD50.8mm, OD60mm, OD76.2mm, OD80mm, OD101.6mm, OD100mm tai räätälöitynä
Levy: paksuus 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 6,35 mm voi myös sitoa kuparista taustalevyä
| Ainesosien laadunvalvonta | |
| Raaka-aineen koostumuksen analyysi: | ICP-laitteiden havaitsemisen ja analysoinnin avulla epäpuhtauselementtien sisältö varmistaa, että puhtaus täyttää standardit; XRD:n kautta tarkistaaksesi, ovatko jauhekomponentit yhtä suuret |
| Ulkonäön koon tunnistus: | Käytä mikrometrejä ja tarkkuusmatkoja tuotteen mittojen mittaamiseen varmistaaksesi, että ne ovat piirustusten mukaisia; mittaa tuotteiden pinnan viimeistely ja puhtaus pinnan puhtausmittarilla. |
Vian havaitseminen: | Tunnista takakohde vikojen havaitsemislaitteistolla varmistaaksesi, että sitoutumiskerros on tasainen ja sitoutumisnopeus korkea |
Sovellustapaus
Titaanidioksidin (TiO2) keraamisilla sputterointikohteilla on laaja valikoima sovelluksia elektroniikka-, energia- ja biolääketieteen aloilla. Tässä on muutamia esimerkkejä siitä, kuinka titaanidioksidisputterointikohdetta käytetään:
1. Aurinkokennot: Sitä käytetään laajasti aurinkokennojen tuotannossa. Substraatille kerrostetut ohuet TiO2-kalvot toimivat tärkeänä komponenttina väriaineherkistetyissä aurinkokennoissa (DSSC) ja perovskite-aurinkokennoissa (PSC). Nämä ohuet kalvot auttavat parantamaan valon absorptiota ja lisäämään aurinkokennon tehokkuutta.
2. Optiikka: Sitä käytetään myös linssien, peilien ja suodattimien optisten pinnoitteiden valmistuksessa. Ohut TiO2-kalvot kerrostetaan optisten elementtien pinnalle parantamaan niiden suorituskykyä ja vähentämään häikäisyä.
3. Mikroelektroniikka: Sitä käytetään mikroelektronisten laitteiden, kuten transistorien, kondensaattoreiden ja integroitujen piirien, tuotannossa. Substraatille kerrostetaan ohuita TiO2-kalvoja näiden laitteiden suorituskyvyn ja kestävyyden parantamiseksi.
4. Biolääketieteen sovellukset: Sitä käytetään biolääketieteellisissä sovelluksissa, kuten lääkkeiden toimittamisessa ja biosensingissä. Ohuet TiO2-kalvot kerrostetaan substraateille lääkkeiden kuljetusvälineiden ja biosensorien luomiseksi, joita voidaan käyttää erilaisten sairauksien diagnosoimiseen ja hoitoon.
5. Energian varastointi: Sitä käytetään myös energian varastointisovelluksissa, kuten litiumioniakuissa. Ohut TiO2-kalvot kerrostuvat elektrodin pinnalle parantamaan akun suorituskykyä ja käyttöikää.
Kaikissa näissä sovelluksissa titaanidioksidikeraamisen sputterointikohteen korkea puhtaus ja konsistenssi ovat välttämättömiä ohuen kalvon haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Sputterointikohteen laadulla on ratkaiseva rooli lopputuotteen laadussa ja suorituskyvyssä.
Suositut Tagit: tio2 keramiikka, titaanidioksidikeramiikka, titaanidioksidin sputterointikohde
Saatat myös pitää
Lähetä kysely
