NiCr 80:20 painoprosenttia ruiskutuskohteet
Nikkelikromi sputterointikohteet (NiCr 80:20 painoprosenttia) NiCr (80:20 painoprosenttia), Ni80Cr20, NiCr8020, NiCr80/20 painoprosenttia
Puhtaus: 99,5 prosenttia (2N5)
Mitat (mm): Paksuus 16 (plus /-0.1) x leveys 170 (plus /-0.5) x pituus 2050/2300mm, muu koko mukautetun
Resistance (μΩ.m):>140
Lopullinen lujuus (suurempi tai yhtä suuri kuin MPa): 440
Venymä (suurempi tai yhtä suuri kuin prosentti): 20 prosenttia
Muoto: levy, putki
Relative Density:>=99,7 prosenttia
Tekniikka: taonta ja koneistus
Pinta: Metallinvärinen ja kirkas pinta Ra1.6
Tasaisuus: 0.15-0.2 mm
Tuotteen esittely
NiCr 80:20 painoprosenttiset sputterointikohteet koostuvat 80 prosentista nikkelistä ja 20 prosentista kromista. Se on eräänlainen kohde, jota käytetään fysikaalisessa höyrypinnoitusprosesseissa (PVD), erityisesti sputterointitekniikassa. Sitä käytetään yleisesti useissa eri sovelluksissa, mukaan lukien ohutkalvovastusten, elektronisten koskettimien ja korroosionkestävien pinnoitteiden valmistuksessa. Niitä on saatavana useilta valmistajilta ja toimittajilta, jotka ovat erikoistuneet sputterointikohteisiin ja niihin liittyviin materiaaleihin.
Yleistä tietoa
Materiaali: NiCr (80:20 painoprosenttia), Ni80Cr20, NiCr8020, NiCr80/20
Puhtaus: 99,5 prosenttia (2N5) - 99,95 prosenttia (3N5)
Mitat (mm): Paksuus 16( plus /-0.1) x Leveys 170( plus /-0.5) x Pituus 2050/2300mm ilman jatkoksia Tai kysynnän mukaan
Nikkelikromi-sputterointitavoitteiden käyttö (NiCr 80:20 painoprosentin tavoitteet)
1. arkkitehtuurilasi, lasia käyttävä auto, graafinen näyttökenttä
2. elektroniikka- ja puolijohdekenttä
3. koristelu ja muottikenttä
4. Optiikan pinnoitusmateriaalit
| Kohde | Valmistus Tekniikka | Puhtaus | Tiheys | Jyvän koko | Tuotannon erittely | Sovellus |
Valmistus Tekniikka | Sulava taonta | 2N5-3N5 | 8.4 | >100μm | Planar Rotary Asiakkaan piirustuksen mukaan | Kalvopinnoite lasi Widow linssi Muovi koriste |
NiCr-parametri (80:20 painoprosenttia)
Nimi | Tärkeä kemikaali komponentin painoprosenttia | Komponentti max.use lämpötila | Sulaminen Kohta | Resistanssi μΩ·m,20 | Laajennus korkoprosentti | Erityinen Lämmitä J/g. | Lämpö Johtuminen Kerroin KJ/Mh | Lineaarinen laajennus kerroin aX10-6/ | Mikrorakenne | Magneettinen | ||
Ni plus Co | Cr | Fe | ||||||||||
Ni80 Cr20 | bal | 20-23 | Pienempi kuin tai yhtä suuri kuin 1.0 | 1200 | 1400 | 1.09±0.05 | 20 | 0.440 | 60.3 | 18.0 | Austeniittista | Ei-magneettinen |
Muut metallit ruiskuttavat kohteet
Magnetronin sputterointikohde/pyörivä kohde (putkikohde) | |||||
Tuote | puhtaus | Tiheys | muoto | Mitat (mm) | Sovellus |
TiAl tavoite | 2N8- 4N | 3.6-4.2 | Putki, levy, levy | OD70 x T 7 x L Muut räätälöitynä | Litteän näytön kohteet, takkilasiteollisuus (mukaan lukien arkkitehtoninen lasi, autolasi, optinen lasi) maalitaulut, ohutkalvo aurinkoenergiateollisuuden tavoitteet, Pintatekniikka (koristeellinen ja työkalut) tavoitteineen, maalitauluilla päällystetty auton ajovalo |
Cr-kohde | 2N7-4N | 7.19 | Putki, levy, levy | OD80 X T8 XL Muut räätälöitynä | |
Ti tavoite | 2N8-4N | 4.15 | Putki, levy, levy | OD127 x ID105 x L OD219 x ID194 x L OD300 x ID155 x L Muut räätälöitynä | |
Zr Target | 2N5-4N | 6.5 | Putki, levy, levy | Muut räätälöitynä | |
Al tavoite | 4N-5N | 2.8 | Putki, levy, levy | ||
Ni tavoite | 3N-4N | 8.9 | Putki, levy, levy | ||
Cu-kohde (kupari) | 3N-4N5 | 8.92 | Putki, levy, levy | ||
Cu-kohde (messinki) | 3N-4N5 | 8.92 | Putki, levy, levy | ||
Tavoite | 3N5-4N | 16.68 | Putki, levy, levy | OD146xID136x299.67 (3 kpl) | |
Johdanto
Pinnoiteteollisuudessa nikkelikromi-sputterointikohteita binääriseoskohteita ja -kalvoja käytetään laajalti pintaa vahvistavissa kalvoissa, kuten kulutuskestävyydestä, kulumisen vähentämisestä, lämmönkestävyydestä ja korroosionkestävyydestä, sekä matalan emissiivisyyden (low-E) lasista, mikroelektroniikasta, magneettinen Huipputeknologian aloilla, kuten tallennus-, puolijohde- ja ohutkalvovastus, lämpökäsittelyprosessi vaikuttaa merkittävästi lejeeringin vaiherakenteeseen ja mikrorakenteeseen.
Ni-Cr-seosten mikrorakenne ja mikroalueen koostumus ovat herkkiä lämpökäsittelyprosessille. Alueella 1000-1200 celsiusastetta Ni-atomipitoisuus BCC-faasissa muuttuu 5 prosentista 30 prosenttiin. Sopivaa homogenointilämpökäsittelyprosessia ehdotetaan korkealaatuisten Ni-Cr-seoskohteiden saamiseksi, joilla on suhteellisen tasainen rakenne ja koostumus. Kun Ni-alkuaineen atomipitoisuus on 20 prosenttia -70 prosenttia, homogenointilämpökäsittely soveltuu välillä 1200-1300 celsiusastetta, ja homogenisoinnin hehkutusaika vaihtelee hehkutuslämpötilan valinnan mukaan ja vaihtelee alue 2-24H. Satunnaisen kaskaditörmäysteorian ja Monte Carlo -menetelmän perusteella ionisuihkusputteroinnissa tapahtuvien osuvien ionien ja Ni-Cr-seoksen kohdekiintoaineen välisen vuorovaikutuksen simulaatiotulokset osoittavat, että Ni:n ja Cr:n atomipintaenergiat ovat suhteellisen lähellä toisiaan. , Ni-Cr-seoskohteen sputterointituotteen koostumus ei poikkea merkittävästi kohteen koostumuksesta, mikä on hyödyllistä kohdekoostumuksen valinnassa ja kalvokoostumuksen hallinnassa.
Homogenisoinnin hehkutusaika vaihtelee hehkutuslämpötilan mukaan ja vaihtelee välillä 2-24h. Yleisesti ottaen rakenteen ja koostumuksen yhtenäisyyden varmistamisen edellytyksenä on, että mitä korkeampi lämpökäsittelylämpötila on, sitä lyhyempi lämpökäsittelyaika tarvitaan; toisaalta rakenteen ja koostumuksen yhtenäisyyden varmistamiseksi Liiallisen jyvän kasvun estämiseksi varsinaisen lämpökäsittelyn loppuvaiheessa ikääntymislämpötilaa ei saa valita liian korkeaksi. Nikromikalvolla on korkea resistanssi ja alhainen lämpötilavastuskerroin. Sillä on korkea herkkyyskerroin ja pieni lämpötilariippuvuus, joten sitä käytetään usein ohutkalvoresistanssin venymäanturien valmistuksessa.
Suositut Tagit: roiskuva kohde
Saatat myös pitää
Lähetä kysely
