Ruthenium-sarjan sekoitettu metallioksidipinnoitettu titaanianodi

MMO-pinnoite: RuO2+IrO2+Pt+X

Nykyinen tiheys:<5000A/MContents of Precious

Metallit: Suurempi tai yhtä suuri kuin 10 g/m HCl:n pitoisuus:<20%Working

Lämpötila:<80℃Contents of F Ion<50mg/LPh Value:1-12

Ominaisuudet ja sovellukset:

Korroosionkestävyys: Titaanisubstraatti yhdistettynä MMO-pinnoitteeseen tarjoaa poikkeuksellisen korroosionkestävyyden, mikä tekee näistä anodeista sopivia käytettäväksi aggressiivisissa ympäristöissä, kuten merivedessä, happamissa liuoksissa ja elektrolyyteissä, joissa on korkea kloridipitoisuus.

Korkea hyötysuhde: MMO-pinnoite parantaa anodin sähkökatalyyttistä aktiivisuutta, mikä parantaa tehokkuutta ja suorituskykyä sähkökemiallisissa prosesseissa, kuten vesielektrolyysissä, galvanoinnissa ja katodisuojauksessa.

Pitkäikäisyys: Ruthenium-sarjan MMO-pinnoitettujen titaanianodien käyttöikä on tyypillisesti pitkä korroosionkestävyyden ja vakaan sähkökemiallisen suorituskyvyn ansiosta, mikä vähentää toistuvan vaihdon ja huollon tarvetta.

Sovellukset: Näitä anodeja käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien:

Sähkökemiallinen vedenkäsittely (kuten sähköklooraus ja sähköhapetus).

Galvanointi ja pintakäsittely.

Katodiset suojausjärjestelmät korroosion estoon rakenteissa, kuten putkissa, varastosäiliöissä ja offshore-alustoissa.

Valmistusprosessi:

Pinnoitteen levitys: MMO-pinnoite levitetään tyypillisesti titaanisubstraatille käyttämällä erikoistekniikoita, kuten lämpöhajoamista, sähkösaostusta tai plasmaruiskutusta. Pinnoitteen paksuutta ja koostumusta valvotaan huolellisesti haluttujen sähkökemiallisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.

Laadunvalvonta: Valmistusprosessin aikana käytetään tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä pinnoitteen tasaisuuden, tarttuvuuden ja eheyden varmistamiseksi. Tämä sisältää alustan pinnan tarkastuksen, pinnoitteen paksuuden mittauksen ja sähkökemiallisen suorituskyvyn testauksen.