Titaaniputkien kaksi eroa
Korkea tuotantotehokkuus, hitsattavan titaaniputken lyhyt tuotantoprosessi. Putken pituutta ei ole rajoitettu, ja se soveltuu ohutseinäisten putkien tuotantoon suhteellisen yksittäin, lajikkeilla ja laaduilla sekä suurilla erillä. Viime vuosina valtionyritysten ja yksityisten yritysten rakentamia ja valmistamia hitsatut putket ovat olleet yli 80, ja hitsattujen titaaniputkien osuus titaaniputkista kasvaa vähitellen. Titaanilevyjä ja titaaniseosta ohutseinähitsatut putket ovat vaikeasti valmistut ja ovat huipputuotteita. Kotimaisen titaaninauhan tuotantoteknologian läpimurron ansiosta Kiina on onnistuneesti tuottanut massatuotantoa titaanihitsatut putket.
Titaanihitsauksen tuotantoprosessi on: titaaninauhakäämit, jotka muodostavat-hitsaus-muotoilun ja koko-lämpökäsittely-suoristavan virran, ultraäänitestaus-ilmatiiviys-testaus-viimeistelty hitsattu putki. Rullatyyppinen jatkuva muovauskone on monia muovausmenetelmiä. Titaanihitsatuille putkille W-taivutusmuodin laatu on hyvä ja se soveltuu paremmin. Reunan taivutusmenetelmä soveltuu yli 200 mm halkaisijaltaan yli 200 mm hitsattujen putkien tuotantoon. Putkisauman hitsausmenetelmään kuuluvat pääasiassa korkeataajuuksinen hitsaus ja argonkaarihitsaus. Hitsauksen aikana ja hitsauksen jälkeen hitsauksen jälkeen tarvitaan argonkaasusuojaus, joka on yli 450T.
Yksi on ekstrusiotyyppi, jota kutsutaan saumattomaksi titaaniputkeksi; toinen on hitsaustyyppi, jota kutsutaan hitsatuksi titaaniputkeksi. Suulakepuristimia ovat kylmävalssatut putket, pyörivät putket ja venytetyt putket. Suurin osa titaanipuristelutuotteista kuuluu kylmäsosioituihin putkiaihikoihin, mutta sisältää myös kuumapuristut putket, erikoismuotoiset osat, profiilit ja komposiittimateriaalit, joita käytetään valmiina tuotteina. Putken vähimmäiskoko on halkaisijaltaan 2 mmx0,5 mm. Erittäin tarkan erittäin pitkän puhtaan titaani saumattoman putken maksimipituus voi nousta 15 metriin. Titaaniputkiaihiot valmistetaan kahdella menetelmällä: toinen on poraus-/lävistyspuristusprosessi, jossa on suuri metallihäviö, mutta putken seinä tyhjä Paksuus on yhtenäinen; toinen on ristiin vierivä lävistysprosessi, jonka metallinkulutus on alhainen, mutta putken paksuuden toleranssi on suuri.
Titaanilevyjen ja titaaniseosten kuuma ekstrusio suoritetaan ekstruderilla. Lasivoitelupuristusta käyttäen ekstrusio on suurempi kuin vastaava kapselointipuristus, titaaniseosprofiili lasivoitelu P-vaihevyöhykkeen ekstrusio, suurin ekstrusiosuhde voi nousta 150: een, yleensä keskinopeudella (50 ~ 120mm / ekstrusio. Titaanin ekstrusio Painesuhde on yleensä alle 30. Jaan titaaniputken yleensä kahteen tyyppiin. TC4-titaaniseoksessa käytetään ekstrusiosuhdetta. Tärkeimmät voiteluaineet ovat rasva, lasivoiteluaine ja metallipinnoite. Lasivoitelupuristus on tällä hetkellä maailmassa Kehittynein voitelutekniikka, mutta Kiinan titaaniputkilasin voitelupuristus: paine ei ole vielä saavuttanut teollisen soveltamisen tasoa, titaaniseosprofiili lasin voitelupuristus on saavuttanut läpimurron.
Pinnoite voitelu on kuparin, miedon teräksen tai muiden metallien pinnoite aihion ulkopuolella. Metalliverhoilun ekstrusioprosessi on monimutkainen, kustannukset ovat korkeat ja ympäristön pilaantuminen kaatosateen aikana on vakavaa. Ekstrusio on yleensä esilämmitetty 300 ~400 asteeseen. Normaalioloissa jokaisen BE:n ekstrusiointi kuolee noin 20 kertaa. Profiilin ekstrusion varmistamiseksi ohutseinäisten profiilien mittatarkkuuden sekä työkalujen ja muottien kulumiskestävyyden parantamiseksi muotti on päällystettava zirkoniumdioksidipinnoitteetilla plasmamenetelmällä. Kun eritelmä on yksi ja erä suuri, viistosti vierivää lävistysmenetelmää voidaan käyttää putkiaihikoiden tuottamiseen parempien teknisten ja taloudellisten vaikutusten saamiseksi. Ristiin vieritysmenetelmiä on kahdenlaisia: kaksirullainen lävistys ja kolmirullainen lävistys.