Titaanihitsausputki maailmanlaajuisessa suolanpoistossa

Titaanin ylivoimainen korroosionkestävyys merivedelle ja korkea lujuus tekevät siitä parhaan materiaalin suolanpoistoteollisuudelle näinä vuosina. Suolanpoistojärjestelmille on kaksi perusteknologialuokkaa: kalvoprosessit (pääasiassa käänteisosmoosi) ja lämpötislaus (haihtuminen). Lämpötislaus jaotetaan kolmeen alaluokkaan: monivaiheinen salaman haihdutus (MSF), moniefektinen haihtuminen (MED) ja mekaaninen höyryn puristus (MVC). Titaani löytää suurimman osan sovelluksistaan lämpötislausluokasta, jota käytetään letkuihin, venttiileihin ja levylämmönvaihtajiin. Sen sijaan titaanin käyttö käänteisosmoosijärjestelmissä, pääasiassa pumppupäissä, on vähäistä.

Lämpötislaus on tärkein Lähi-idässä käytettävä suolanpoistotekniikka. Maailman kaksi suurinta lämpötislauksen suolanpoistoprojektia Saudi-Arabiassa. Vuonna 2014 valmistunut Ras Al-Khair MSF:n suolanpoistolaitos vaati 6 000 tonnia titaania, toimitti miljoona kuutiometriä päivässä (m3/vrk) vettä 3,5 miljoonalle ihmiselle Saudi-Arabian Riadin alueella ja lisäksi 25 000 m3/vrk tarjontaa Ma'adenin alumiinikompleksille. Tämän laitoksen tuotannosta 30 prosenttia tuotettiin käänteisosmoosilla. Maaliskuussa 2016 valmistunut Yanbu 3 MSF -tehdas toimitti 550 000 m3/vrk vettä lähes 2 miljoonalle ihmiselle Yanbun teollisuuskaupungissa ja läheisellä Medinan alueella. Jokainen Suolanpoistolaitos Saudi-Arabiassa käytti 5 000-6 000 tonnia titaania. Suolanpoisto on titaanin kohtalainen teollisuuden kasvumarkkina, jonka tyypillinen vuosikysyntä on noin 500 tonnia.

Lämpöpoistoa varten msf-tekniikka määritettiin suurille ulkohalkaisijaputkille (OD) (yli 40mm) ja pitkille putkille (yli 20m). MED-putket ovat lähempänä voimantuotantoputkia, joiden OD on 25 mm ja pituus noin 13m. Lämmönsiirtoputket ovat msf-prosessin sydän, ja msf-kasvit tarjoavat tyypillisesti luotettavan, 40 vuoden käyttöiän. MSF:n toiminta-alue on tyypillisesti yli 110 C (230 F). Titaania pidetään parhaana materiaalina tähän teknologiaan Saudi-Arabiassa, joka kilpailee kuparia / nikkeliä ja alumiinia / messinkiä vastaan. MED:n mukaan merivettä ruiskutetaan titaaniputkien ulkopuolelle ja höyry tiivistyy putken sisään. Kuten nimestä voi päätellä, MED-prosessissa on useita haihtumis- ja kondensaatiovaiheita. MED:ssä syöttöveden esilämmittimet ja lopulliset lauhdutinputket valmistetaan titaanista. MED:n toiminta-alue on 65–75 C ( 150–170 F). MFS: lle titaani voi saavuttaa 0,7 mm putkiseinien, kun taas MED: ssä tavoitteena on saavuttaa 0,4 mm. Kaikki lämpöpoistolaitokset yhdistetään voimalaitoksiin, kun turbiinin poistohöyry on suolanpoiston energialähde. Tämän seurauksena tämän virtaavan veden asianmukainen hävittäminen on ongelmallista. Lämpöpoistoa voidaan käyttää virtausveden puhdistamiseen, jolloin sitä voidaan käyttää uudelleen toiseen särötysprojektiin. Se loi uudet markkinat suolanpoistoteknologialle. Titaani on selvästi tämän sovelluksen materiaali.