Seoksen koostumuksen vaikutus TA15-titaaniseoksen mikrorakenteeseen ja mekaanisiin ominaisuuksiin

Seoskoostumuksen vaikutus TA15-titaaniseoksen mikrorakenteeseen ja mekaanisiin ominaisuuksiin

Pieni muutos TA15-titaaniseoskoostumuksen analysoinnissa ja mikrorakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien välisen suhteen vastauksessa, elektronisen yleisen vetolujuusmittauskoneen ja split hopkinson -paineen (SHPB) käyttö mitattiin neljällä eri komponentilla TA15-titaaniseoksesta kvasi-staattisten ja dynaamisten mekaanisten ominaisuuksien huoneenlämmön vetolujuusominaisuuksissa tulokset osoittavat, että Zr-elementin vaikutus huonelämpötilan vetolujuuteen on heikko, koska se on tärkein seoselementti Al, V ja Mo-elementin primäärisen alfa-pitoisuuden lisääntyminen pienenee ja sekundaarinen alfa-kuvakerros on ohut, seoksen vahvuus kasvaa, muovipisara, kriittisen venymisnopeuden rajoissa lejeerinkikoostumuksen pienellä muutoksella on heikko vaikutus dynaamisiin mekaanisiin ominaisuuksiin. Pääseosainelementtien Al, Zr, V ja Mo sisällön parantaminen edesauttaa seoksen kriittisen rasitusnopeuden parantamista, ja sillä on erinomaiset dynaamiset mekaaniset ominaisuudet tässä kriittisessä kannanopeudessa. Pienempi on primäärisen faasin tilavuusfraktio ja mitä pienempi on toissijainen valokuvakerros, sitä parempi on huoneenlämmön vetolujuus, kriittinen rasitusnopeus ja dynaamiset mekaaniset ominaisuudet TA15-titaaniseoksesta.

Seoselementin jakautumisen ja rakenteen vaikutusta TA15-pylvään mekaanisiin ominaisuuksiin hiutaleella ja isoaxiaalisella mikrorakenteella tutkittiin skannauselektronimikroskopialla BEI ja EBSD.IQ-kaavio ja koostumusanalyysi osoittivat, että jopa 20% metalliseosainepitoisista atomeista kiinteässä liuoksessa tuotti merkittävää hilan vääristymistä vaiheessa, jolloin tuloksena oli suurempi kiinteän liuoksen vahvistava vaikutus kuin vaiheessa. Kiinteän liuoksen vahvistuminen TA15-barin vahvuuslujuuteen oli suurempi kuin hienokristallien vahvistumisella, mikä oli pääasiallinen syy kahden kudoksen samankaltaiseen saanto- voimaan. faasiraja ja 29% pieni kulmajyvien raja, joka tekee muodonmuutoksesta ei ole helppoa keskittyä paikallisesti ja muodostaa tasaisen muodonmuutoksen roolin, parantaa vetolujuutta ja muovin muodonmuutoskykyä, ja kattava suorituskyky on parempi kuin hiutaleinen mikrorakenne.