Titaanimateriaalien korroosionestokäyttö tehoteollisuudessa
Titaanilla on hyvä stabiilisuus erittäin syövyttävässä kuumassa vedessä, joka sisältää klorideja ja sulfideja, joten sitä on käytetty laajalti lämpövoimaloiden lämmönvaihtinten jäähdytysputkena. Kun kupari-nikkeliseosputki on vaihdettu ohutseinäisen titaaniputken kanssa, käyttöiän lisäksi kunnostusaika lyhenee huomattavasti ja taloudellinen hyöty on merkittävä.
Titaani- ja titaaniseoksilla on hyvä korroosionkestävyys, ja niitä voidaan käyttää myös teräspiippujen korroosionestovuoraamiseen. Houshin voimalaitos Zhangzhou Cityssä Fujianin maakunnassa on ottanut käyttöön meriveden rikinpoistojärjestelmän ilman GGH: tä ja ohitustietä. Titaanilevyä käytetään märkäpiipun terässavupiipun korroosionestovuorauksena.
Teollinen puhdas titaani on termodynaamisesti epästabiili metalli. Jos Ti2+ voidaan tuottaa liukenemalla, titaani-ionisauksen standardielektrodipotentiaali on -1,63 V, mikä tekee titaanista liukenevan veteen ja vapauttaa vetyä. Erilaisissa syövyttävissä tiedotusvälineissä titaanilla on kuitenkin erittäin voimakas korroosionkestävyys, mikä johtuu siitä, että titaanilla on suuri passivaatiovaikutus. Sen passivaatioaste on suurempi kuin koboltin, nikkelin ja ruostumattoman teräksen. Monissa aktiivisissa aineissa, erityisesti hapettavassa aineessa, kloorissa ja kloridiaineena, sillä on erinomainen korroosionkestävyys, mutta titaanin stabiilisuus rikkihapossa ja suolahapossa on erittäin huono. Tavanomaisten titaani- ja titaaniseosten heikon korroosionkestävyyden ongelman ratkaisemiseksi rikkihapon ja suolahapon kaltaisten liuosten vähentämiseksi lisäämällä molybdeenia (10% 32%) titaaniseoksiin voi parantaa huomattavasti titaaniseosten korroosionkestävyyttä median vähentämiseksi. Mitä korkeampi molybdeenipitoisuus on, sitä parempi korroosionkestävyys, mutta sitä suurempi on sulatuksen ja käsittelyn vaikeusaste. Tärkein suorituskyky on seostin vahvistaminen, joka vaikuttaa seokseen tietyssä määrin. Titaanimolybdeeniseos soveltuu paremmin teräspiippujen korroosiosuojaukseen kuin puhdas titaani. Ti-20MO ja sen yläpuolella olevat titaanimolybdeeniseokset voivat täyttää vaatimukset, ja voimakkaan kloridiresistenssin vuoksi ne soveltuvat erityisesti voimalaitoksille, jotka käyttävät meriveden suolanpoistoa. Mitä korkeampi molybdeenipitoisuus on, sitä parempi korroosionkestävyys, mutta sitä suurempi on sulatuksen ja käsittelyn vaikeusaste. Tärkein suorituskyky on seostin vahvistaminen, joka vaikuttaa seokseen tietyssä määrin. Ti-Mo-seoksen korroosionkestävyys on esitetty taulukossa 2. Titaanimolybdeeniseos soveltuu paremmin teräspiippujen korroosiosuojaukseen kuin puhdas titaani. Ti-20MO ja sen yläpuolella olevat titaanimolybdeeniseokset voivat täyttää vaatimukset, ja voimakkaan kloridiresistenssin vuoksi ne soveltuvat erityisesti voimalaitoksille, jotka käyttävät meriveden suolanpoistoa. Mitä korkeampi molybdeenipitoisuus on, sitä parempi korroosionkestävyys, mutta sitä suurempi on sulatuksen ja käsittelyn vaikeusaste. Tärkein suorituskyky on seostin vahvistaminen, joka vaikuttaa seokseen tietyssä määrin. Ti-Mo-seoksen korroosionkestävyys on esitetty taulukossa 2. Titaanimolybdeeniseos soveltuu paremmin teräspiippujen korroosiosuojaukseen kuin puhdas titaani. Ti-20MO ja sen yläpuolella olevat titaanimolybdeeniseokset voivat täyttää vaatimukset, ja voimakkaan kloridiresistenssin vuoksi ne soveltuvat erityisesti voimalaitoksille, jotka käyttävät meriveden suolanpoistoa. Ti-Mo-seoksen korroosionkestävyys on esitetty taulukossa 2. Titaanimolybdeeniseos soveltuu paremmin teräspiippujen korroosiosuojaukseen kuin puhdas titaani. Ti-20MO ja sen yläpuolella olevat titaanimolybdeeniseokset voivat täyttää vaatimukset, ja voimakkaan kloridiresistenssin vuoksi ne soveltuvat erityisesti voimalaitoksille, jotka käyttävät meriveden suolanpoistoa. Titaanimolybdeeniseos soveltuu paremmin teräspiippujen korroosiosuojaukseen kuin puhdas titaani. Ti-20MO ja sen yläpuolella olevat titaanimolybdeeniseokset voivat täyttää vaatimukset, ja voimakkaan kloridiresistenssin vuoksi ne soveltuvat erityisesti voimalaitoksille, jotka käyttävät meriveden suolanpoistoa.
Titaanikäämiä käytetään rannikkovoimaloiden lauhduttimiin. Ennen 1960-lukua käytettiin alumiinisia messinkiputkia tai B30-valkoisia messinkiputkia. Meriveden saastumisen lisääntyessä käyttöiän lyheneminen lyhenee huomattavasti. Kaikki titaanijäähdyttimet on käytetty Yhdistyneessä kuningaskunnassa jo 1960-luvulla. Japani otti 1970-luvulla käyttöön ohutseinäiset (0,3-0,5 mm) hitsatut titaaniputken lauhduttimet, mikä alensi kustannuksia huomattavasti. Ennen vuotta 1987 titaanijäähdyttimia käytettiin 30 prosentissa kehittyneistä maista. Ydinvoimaloiden turvallisen käytön ja luotettavuuden korkeiden vaatimusten vuoksi erityisesti korostuu titaanijäähdyttimen käyttö. Useimmat niistä käyttävät ohutseinähitsaamia titaaniputkia ja saumattomia titaaniputkia. Kiina aloitti kotimaisten titaaniputkien testauksen 1970-luvun lopulla. Vuodesta 1983 lähtien 18 titaanijäähdytintä on käytetty yhdeksässä voimalassa, mukaan lukien Zhejiang Taizhoun voimalaitos, Shanghai Jinshanin lämpövoimala ja Zhejiang Zhenhain voimalaitos. He jakoivat 700 tonnin titaaniputket. Tulos on tyydyttävä.